Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Make: Projetos - Mais sobre como fazer tijolos leves

Alden Hart

O projeto “LED Light Brick” do MAKE, Volume 18, gerou muitos bons feedbacks para nós, então voltamos e pedimos a Alden para explorar algumas variações sobre o tema do próprio casting de tijolos, como você pode ser criativo com ele. Este artigo é o resultado. Certifique-se de verificar a peça original em MAKE, Volume 18, e também o suplemento on-line contendo instruções específicas de conversão. –SMR

Das páginas de MAKE


Algumas Experiências na Fabricação de Moldes

Muita diversão do Light Brick é experimentar moldes diferentes. Alguns efeitos muito diferentes podem ser alcançados dependendo do molde que você faz. Este post explora algumas opções e experimentos de fabricação de moldes.

Acabamentos de superfície lisa

Pode ser muito difícil conseguir um acabamento espelhado como os prêmios de vendas lucite “tombstone” que você possa ter visto, pois eles usam um processo que envolve plástico diferente, curados sob altas temperaturas e pressão (cerca de 450 graus F e 6 atm), e que requer moagem e polimento para conseguir o acabamento da superfície. Veja um exemplo de uma tentativa fracassada de obter um acabamento suave espelhado:

Observe as linhas de afastamento do molde pelo conector de energia. Com uma cura mais cuidadosa, é possível evitar esse problema, mas a superfície nunca é tão lisa quanto uma superfície polida e retificada. Existem outros problemas com um acabamento suave. Por exemplo, quaisquer imperfeições da superfície são imediatamente evidentes. Se a fundição não estiver totalmente curada ao ser removida do molde, como é comum, qualquer poeira que assente na superfície causará a formação de crateras. Com o tempo, a superfície vai pegar uma pátina. Há revestimentos de superfície que podem impedir isso, mas eles tendem a turvar a superfície ligeiramente.

Claro, você pode sempre fazer um casting em cima de um pedaço de vidro.

É perfeito, mas, na minha opinião, um acabamento suave cria padrões de iluminação menos interessantes do que uma superfície texturizada.


Moldes verticais

Em vez de orientar a fundição horizontalmente, vire-a na vertical como se fosse:

Este molde foi feito por pintura do mestre de vidro com composto de molde de látex com pincel. Demorou um pouco para secar, e foi difícil conseguir o mestre quando foi feito. Mas essa configuração permite que a placa de circuito seja posicionada na resina verticalmente, suspensa pelo conector de energia. Isso permite que a fundição seja feita em um único vazamento, o que minimiza as bolhas de ar.


Cera Usinável

A cera maquinável é uma cera muito dura que na verdade é dura o suficiente para ser trabalhada em uma fresadora. Veja, por exemplo, o bloco de cera usinável H9042 da Grizzly Industrial. Ele é normalmente usado para ensinar os alunos a usar máquinas-ferramenta sem comprar um estoque de metal caro. A cera pode ser cortada, fresada, esculpida, trabalhada ou aplainada, tornando-a muito versátil para a forma e textura. Quando estiver pronto, ele pode ser derretido e reutilizado.

Aqui está uma máscara de vida que eu elenco de cera usinável. A máscara original foi feita usando alginato diretamente no rosto do modelo, depois foi preenchido com cera.

O nariz foi esculpido para restaurar as narinas, em seguida, o mestre de cera foi usado para fazer um molde RTV.

Finalmente, peças fundidas de acrílico foram tomadas como de costume.

Depois de obter a técnica básica, você pode fazer alguns tijolos realmente interessantes. Diverta-se!


Bio: Alden Hart é CTO da Ten Mile Square Technologies, uma empresa de consultoria em tecnologia que desenvolve sistemas para mídia e comunicações, dos metadados ao metal. Em seu tempo livre, ele combina microcontroladores, LEDs, mecânica e outras peças pequenas de maneiras que não têm aplicação prática.

Ação

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