Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

10 dicas para trabalhar com placas de circuito impresso

Muitas pessoas que são novas na eletrônica, muitas vezes se sentem intimidadas por soldar e trabalhar com placas de circuito impresso (PCB). Você não precisa ser. Placas de circuito não são tão frágeis, “high-tech”, e complicadas quando aparecem superficialmente. O processo de trabalhar com eles pode ser muito direto, contanto que você siga alguns preparativos, procedimentos e precauções simples.

Nós cobrimos o básico de soldar incontáveis ​​vezes aqui Faço:, então não vamos tocar nisso aqui. O que se segue é uma coleção de dicas e truques para trabalhar com PCBs além de apenas soldar os componentes (chamados de “preenchimento”) na placa. Algumas delas são básicas que muitas vezes são perdidas, outras são truques mais avançados. Espero que todos sejam úteis, quer você seja novato ou experiente.

Organização, classificação e planejamento são mais importantes do que você pensa

Quando você entra pela primeira vez na eletrônica e começa a montar os kits, esses kits geralmente vêm com uma lista de verificação de componentes e cada etapa do processo de construção é projetada para ser desmarcada conforme você avança nas instruções do projeto. Você é sempre altamente incentivado a inventariar todas as partes do kit antes de começar e marcar cada etapa como concluída. Este é um ótimo hábito para nunca sair. Muito da complexidade percebida do trabalho de eletrônica é graças a muitas pequenas partes para rastrear e dezenas (e dúzias) de junções de solda para estabelecer em um PCB minúsculo e super povoado.Por apenas ser cuidadoso, metódico e organizado, você alivia muito do problema. Tomando o tempo para criar um projeto de PCB, inventariando e classificando as partes em caixas de peças temporárias ou sacos, lendo todas as instruções, e meio que bloqueando a construção em sua cabeça, tudo dará retorno no final.

Dê suas tábuas um banho

Quando você entra pela primeira vez em eletrônicos, parece contra-intuitivo que você tenha que expor seus circuitos a soluções de limpeza, mas limpar seus PCBs deve sempre fazer parte de seu regime de construção de circuitos. E você quer limpar o quadro antes de preenchê-lo e depois de. Faço: O colaborador Ross Hershberger escreve: “A limpeza está próxima da soldabilidade. O cobre recém lavado retira a solda com menos calor e molha mais, portanto sempre esfregue ou desoxide suas placas antes de soldar. Eu uso álcool isopropílico e um abrasivo fino como o Scotch Brite. Ou uma caneta apagadora seguida de álcool. Para corrosão ruim, use uma “caneta” de fibra de vidro. A lã de aço pode deixar fibras que podem causar curtos. ”Aqui está uma breve descrição do Maker.io sobre as opções disponíveis para limpeza da placa, mas no final, para a maioria de nós até o uso de álcool e escova de dentes dos exes.

Populate Lowest to Highest

Os PCBs podem ser muito bem preenchidos em uma placa e logo podem ficar muito cheios, deixando-o com pouco espaço para colocar seus componentes, seu ferro e seu fio de solda na área onde eles são necessários. Uma maneira de melhorar o seu mojo de solda a bordo é planejar como você vai preencher o quadro antecipadamente. Soldar em seus componentes, através da placa, começando com o mais baixo (geralmente os resistores) e subindo. Dessa forma, grandes componentes não atrapalham quando você está tentando instalar os componentes baixos ao lado deles.

Use um par de pinças

Pegue um par de pinças eletrônicas. Mesmo se você não estiver trabalhando principalmente com componentes de montagem em superfície, que são pequenos o suficiente para exigir essas pinças, adicionar componentes através do orifício à placa é muito mais fácil com pinças do que tentar obter peças no lugar com sua extremidade gorda e carnuda. efetores.

Use uma ferramenta de lead de componente

As ferramentas de dobra de componentes, muitas vezes marcadas por um fornecedor e distribuídas como presas, são um ótimo acréscimo à sua caixa de ferramentas eletrônica. Juntamente com o pré-planejamento e a organização, ter a disciplina necessária para manter seus circuitos arrumados, limpos e firmes no quadro, será compensador no final. Componente de flexão precisa leva à largura adequada do chumbo pode ajudar nesse processo.

Use uma lupa ou lupa

Para um trabalho de PCB bem-sucedido, especialmente na solução de problemas de soldagem, como junções a frio e pontes de solda, você precisará de algum tipo de ampliação. Tenha sempre à mão um vidro, uma lupa de joalheiro ou uma viseira de aumento para inspecionar seu trabalho.

Use Poster Putty como ajudar as mãos

Um dos grandes usos subutilizados para a massa de pôster é como um suporte para pequenos objetos enquanto se trabalha neles. Você pode usá-lo no lugar de ferramentas de mãos auxiliares convencionais em montagem eletrônica. Você pode pressionar PCBs diretamente nele e geralmente não deixará nenhum resíduo visível. Você obviamente quer limpar sua prancha depois, mas faria isso de qualquer maneira. Depois que você começar a incorporar o uso desse material no fluxo de trabalho de produtos eletrônicos, provavelmente se verá envolvido em muitas situações. [A partir de 5 usos fantásticos para Poster Putty.]

Steady seus cabeçalhos em uma tábua de pão

Aqui está um ótimo truque para garantir que você solde seus pinos de cabeçalho em linha reta e quadrados em uma PCB. Use uma placa de ensaio para segurar os pinos no lugar enquanto os solda no PCB. Insira os pinos de cabeçalho em uma placa de ensaio e, em seguida, alinhe sua placa de circuito na parte superior. Slot os pinos através dos furos PCB e solda normalmente.

Cole seus stand-offs

Nós amamos este pequeno hack, que vem do antigo Faço: contribuinte Matt Mets. Cole seus espaçadores de alumínio hexagonais dentro de sua caixa de projeto para fazer uma montagem rápida e removível para um projeto baseado em PCB. Primeiro, conecte os separadores ao PCB usando os parafusos, normalmente. Mas em vez de fazer furos e aparafusar as outras extremidades dos suportes à caixa do projeto, cole-os na parte inferior do gabinete. Agora, se você precisar trocar a placa, desparafuse! A cola é robusta o suficiente (para aplicações sem alta vibração) para ser funcionalmente permanente, mas os isolamentos também podem ser removidos (cola de álcool desodorante) se você decidir reutilizar a caixa.

Use cola quente como isolamento e mais

[De Awesome Hacks Hot Glue de Darbin Orvar.] A cola quente pode ser usada como isolante em PCBs e muitos outros componentes eletrônicos. Você só quer evitar o uso de cola quente em peças ou componentes termicamente sensíveis que produzem muito calor. Você pode usar cola quente para isolar os componentes desejados, prender os fios no lugar, fornecer alívio de tensão, selar e impermeabilizar.

Bônus! Aqui estão algumas dicas adicionais tiradas de uma discussão que eu comecei na minha página no Facebook pedindo conselhos aos seus amigos.

Planeje seu recinto primeiro

[De Chris Akiba Wang] Muitas pessoas pulam diretamente para o PCB. A primeira coisa que faço quando me aproximo de uma placa de circuito impresso é pensar no recinto. Qualquer produto que você deseja parecer decentemente acabado ou profissional precisa de um gabinete. A escolha de um gabinete requer que você pense no usuário final e em como ele será usado por eles. É portátil, precisa ser à prova d'água? Baixo custo? O recinto que você escolher colocará limites no tamanho e forma do PCB. Uma vez selecionado, você pode ir para a cidade no próprio fórum.

Cortando a fibra de vidro do PWB

[De Windell Oskay] Se você precisar cortar fisicamente as placas de circuito de fibra de vidro (FR4), evite usar ferramentas como serras ou ferramentas rotativas - a fibra de vidro é muito dura em suas ferramentas e produz poeira perigosa. Um corte é a ferramenta certa para usar. Recortes de estanho resistentes ou cortadores de parafuso podem ser usados, com relativa facilidade e precisão.

Obviamente, há muitas outras dimensões para trabalhar com PCBs que não cobrimos aqui. O SparkFun tem uma excelente introdução aos PCBs, que preenchem muitos dos outros aspectos básicos e oferecem dicas adicionais.

[Obrigado a todos na minha página do FB que contribuíram para essa discussão.]

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